Viktiga steg i digital gjutning av verktygsmaskiner

Digital gjutning teknik för verktygsmaskiner optimerar design, produktion och kvalitetskontroll av gjutgods genom att integrera avancerad datorteknik och dataanalys. Här är några av stegen.
CAD-modellering
I det första steget av digital gjutning använder ingenjörer programvara för datorstödd design (CAD) för att skapa en detaljerad 3D-modell av gjutningen. CAD-modellering handlar inte bara om att rita gjutgodsets geometri, utan involverar också strukturell optimering och funktionsverifiering av designen. Ingenjörer kan göra olika modifieringar och justeringar av gjutningen i en virtuell miljö för att uppnå den bästa designlösningen. Genom CAD-modellering kan gjutgodsets storlek, form och monteringskrav exakt definieras, vilket lägger grunden för efterföljande simuleringsanalys.
Flödesanalys
Computer-aided engineering (CAE) programvara används för att simulera flödet av smält metall i formen. Flödesanalys kan förutsäga defekter som porer, inneslutningar eller kalla stängningar som kan uppstå under gjutningsprocessen. Genom att simulera olika hällhastigheter, hälltemperaturer och hällplatser kan ingenjörer identifiera och lösa problem med ojämnt flöde och optimera hällsystemets design.
Kylningsanalys
Kylningsanalys innebär att simulera temperaturfördelningen och kylningshastigheten för gjutgodset under kylningsprocessen. Kylningsprocessen är avgörande för den slutliga prestandan hos gjutgodset eftersom det påverkar gjutgodsets mikrostruktur och mekaniska egenskaper. Kylanalys hjälper ingenjörer att förutsäga möjlig deformation och inre spänning hos gjutgodset under kylningsprocessen och justera kylsystemets design för att säkerställa enhetlig kylning av gjutgodset.
Stressanalys
Spänningsanalys används för att utvärdera spänningsfördelningen som gjutgodset kan utsättas för under användning. Genom att simulera gjutgodsets spänningstillstånd under olika arbetsförhållanden kan ingenjörer identifiera spänningskoncentrationsområden och potentiella brottpunkter. Stressanalys hjälper ingenjörer att optimera designen och säkerställa tillförlitligheten och stabiliteten hos gjutgodset under faktiska arbetsförhållanden.