SV 
Impellerna spelar en central roll i driften av axiella flödespumpar. För att minimera risken för kavitation är impellerkonstruktionen noggrant konstruerad för att kontrollera vätskeflödet och tryckfördelningen. Axiella flödespumpar Vanligtvis har back-svepta blad som hjälper till att upprätthålla ett jämnt flöde av vätska, vilket minskar förekomsten av lågtryckszoner vid bladens främre kanter. Bladvinklarna beräknas också noggrant för att säkerställa glattflödesövergångar, vilket minimerar turbulens och potentialen för att kavitationsbubblor ska bildas. Valet av material för pumphjulet, såsom korrosionsbeständiga legeringar eller sammansatta material, säkerställer att pumphjulet tål krafterna som genereras genom kavitation utan att drabbas av slitage eller skador.
NPSH är en avgörande faktor för att förhindra kavitation. Det representerar skillnaden mellan trycket vid pumpens sugsida och ångtrycket på vätskan som pumpas. Om trycket vid sugsidan av pumpen sjunker för lågt (dvs under vätskans ångtryck) kommer kavitation att inträffa. För att mildra detta är axiella flödespumpsystem utformade med specifika NPSH -krav för att säkerställa att det alltid finns tillräckligt med tryck vid inloppet för att förhindra kavitation. Systemingenjörer bedömer noggrant NPSH som finns på pumpens sug och väljer pumpar i enlighet därmed för att undvika kavitation. Optimering av systemkomponenter som sugrör och ventiler kan hjälpa till att upprätthålla den nödvändiga NPSH -marginalen för effektiv pumpdrift.
Utformningen av sugsidan är avgörande för att styra vätskeposten i pumpen. Ett smidigt, strömlinjeformat inlopp är viktigt för att förhindra turbulens, vilket kan sänka tryck och främja kavitation. Sugdiffusorer eller styrskovlar används ofta för att säkerställa att vätskan flyter smidigt in i pumpen, minskar potentiell turbulens och bibehåller det tryck som behövs för att undvika kavitation. Positioneringen av suginloppet är också kritisk; Det bör placeras på en plats där flödet är enhetligt och stabilt, utan hinder eller störningar som kan orsaka lokala tryckfall. Vinkeln för tillvägagångssätt och avstånd från pumpens intag är också utformade för att optimera flödesmönstret och förhindra att kavitation inträffar.
I axiella flödespumpar riktas vätskan parallellt med pumpaxeln, vilket innebär att det är viktigt att bibehålla höger flödeshastighet. Överdriven hastigheter vid inloppet kan resultera i ett snabbt tryckfall, vilket ökar sannolikheten för kavitation. Ingenjörer säkerställer att sughastigheterna hålls inom optimala gränser genom att använda inloppsrör med större diameter, släta böjningar och avsmalnande sektioner för att minska flödesstörningar. Genom att noggrant välja lämplig rörstorlek och minimera motstånd i suglinjerna kan systemet upprätthålla ett stabilt, låghastighetsflöde som förhindrar tryck från att sjunka till förångningspunkten. Detta minimerar i sin tur risken för kavitation och förbättrar pumpens prestanda.
Tryckavlastningsventiler eller variabla frekvensdrivningar (VFD) används för att upprätthålla konsekvent tryck under hela pumpens drift. VFD: er möjliggör justering av pumphastighet baserat på systemförhållanden, vilket gör det möjligt för pumpen att upprätthålla optimalt flöde och tryck även när efterfrågan fluktuerar. Genom att förhindra stora svängningar i tryck hjälper dessa anordningar att undvika fall där vätsketrycket kan falla under ångtrycket, vilket förhindrar kavitation. Tryckövervakningsverktyg inom pumpsystemet hjälper operatörerna att identifiera och hantera eventuella avvikelser i realtid, vilket möjliggör omedelbara korrigerande åtgärder om kavitationsrisk blir ett problem.
Kavitationsinducerad skada manifesteras ofta när vibrationer och brus, vilket inte bara kan skada pumpen utan också minska systemets effektivitet. Många axiella flödespumpar är utrustade med vibrationssystem för att upptäcka ovanliga svängningar orsakade av kavitation. Dessa system kan utlösa larm eller initiera korrigerande åtgärder, såsom att justera pumphastigheten eller öppna tryckavlastningsventilerna. Vibrationsdämpare och stötdämpare är integrerade i pumpens design för att minska överföringen av kavitationsinducerade vibrationer till andra komponenter, såsom lager och axlar. Dessa åtgärder hjälper till att säkerställa pumpens livslängd och smidig drift genom att mildra de negativa effekterna av kavitationsinducerade spänningar.
